FEP直管在生產(chǎn)和使用過程中可能會遇到一些技術(shù)難題。FEP直管外表面出現(xiàn)波紋狀不平整現(xiàn)象。確保擠出機口模具四周溫度均勻，無溢料現(xiàn)象。降低冷卻水溫或增加冷卻水域，確保冷卻效果均勻。增加噴水量并確保噴水均勻，清洗定徑套周邊的噴水裝置。調(diào)整FEP管道擠壓機的牽引速度，保持其穩(wěn)定。FEP直管內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋。確保FEP原料無雜質(zhì)，更換原料。增加生產(chǎn)加工溫度，特別是在機身前部和機頭部分。提高芯模溫度，確保其在臺適的溫度范圍內(nèi)。減少牽引速度，避免過快導(dǎo)致內(nèi)壁拉伸過度而產(chǎn)生裂紋。FEP擠出機螺桿發(fā)生磨損，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。定期檢查螺桿和氣缸的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理磨損問題。采用堆焊特種耐腐蝕合金法修螺紋局部損傷，或使用金屬噴涂技術(shù)進行修。FEP擠出機在運行過程中出現(xiàn)異常噪聲和振動。確保軸承無損壞、潤滑良好、齒輪無磨損、嚙合良好。如果噪聲是尖銳的刮取聲,檢查機筒位置是否偏斜，并進行調(diào)整。確保物料中無硬異物混入，要在料斗中安裝雖磁性裝置以吸收鐵屑。